至于维捷Voxeljet打印的砂和PMMA蜡模，由于打印的是过程模具，所以应用的金属材料选择就非常广泛了。而且和传统的铸造材料性能完全一致。
3d打印机能打印建筑材料、珠宝、玩具、模具等。珠宝行业早在十几年前就已经使用上了“3D喷蜡机”、“3D树脂机”等，堪称是研究3D打印技术的鼻祖，在其他领域3D打印技术也有着广泛的应用，目前的3D打印技术技术发展到可以打印金银珠宝首饰饰品，打印骨骼假肢甚至可以打印一幢完整的房子。
压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造 就是用砂子制造铸模。
PolyJet是一种3D打印技术，通过将数千个光敏聚合物液滴喷射并使用UV固化来构建零件，是目前可用的最快、最准确的3D打印技术之一。PolyJet技术在数小时内生产出非常详细的零件，特别适用于 逼真的原型。熔积成型法（FDM）工作原理是将热塑性材料加热熔化后，通过喷头喷出并凝固，形成最终成品。
可以达到。很多人印象中金属3D打印是一层一层粉末烧结起来的，层间结合肯定不会太好，有缺陷，力学性能也不会超过传统成形方式。其实金属3D打印层与层之间靠熔池结合，纵向性能并不差，甚至可能会超过横向。随着技术进步，现在金属3D打印的性能已经远超铸件，赶超锻件了。
以确保最终铸件的质量。此外，随着科技的发展，砂模具的 工艺也在不断改进和创新。例如，一些先进的铸造企业开始采用3D打印技术来 砂型模具，这种技术可以大大提高模具的精度和效率，降 作成本。同时，还有一些新型的粘结剂和填充物被开发出来，以满足不同铸造工艺的需求。
目前主要用于做非功能性零件，现在虽然有一些新的金属快速成型技术和快速成型技术和传统加工比如铸造的结合，提高了材料性能，但是如果要胜任大部分机械用途，比如要承力，传递扭矩等和进一步机加工的话，还需要革命性的突破。生产率低，成本高。所以现在主要还是用于样品和模具 ，无法进行大批量生产。
传统制造过程通常会使用消减的做法，如：切割、焊接、铣削等，加工过程中不仅浪费材料，且过程繁琐。而3D打印只需要将三维模型设计好，电脑模型连接打印机即可完成 ，如果零件有不满意的地方也方便修改。
塑料材料 塑料是3D打印中最常用的材料之一。由于它易于加工和成本低廉，广泛应用于各种3D打印技术中。常见的塑料材料包括聚乳酸（PLA）、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）等。这些材料具有良好的打印效果和一定的机械性能，适用于制造各种零部件和模型。
3D打印虽然出来一些时间了，但是技术还不成熟，尤其是材料的研发上。整体成本较高，也没有数控机床的成熟度。它是完全代替不了数控的。轴数多的机床加工的零件用的地方相对比较高端，对零件的要求高，因此对机床的要求也高。3D打印暂时时替代不了的。
不过，对于3D打印技术来说，加工飞机的舱门同样面临着挑战，一是舱门结构的复杂性，如何避免使用支撑材料从而实现近净形的加工结果；二是舱门结构尺寸大，如何能够满足大尺寸的加工而不需要二次拼接或者焊接。项目团队决定摒弃传统的舱门设计，而是采用了仿生学结构设计理念。
金属3D打印机，喷打产品，它的工作部位使用频繁，理论上使用寿命不会太长，可靠性有待提高。
3D打印机是一种可以将数字模 型转化为物理实体的机器，它可 以在三维空间内逐层打印出物 体。以下是3D打印机的一些常 见用途：制造原型：3D打印机可以快速制造出各种原型，包括机械零件、工业产品、 疗器械等。这对于产品设计和研发非常有帮助，可以节省制造成本和时间。
FDM桌面3D打印机：能打印手办、工具、工业零件、模具等物品。这类打印机通常使用PLA、ABS、尼龙、TPU等线材作为打印材料。 LCD光固化3D打印机：能够生产高精度手办、头雕、微缩模型、珠宝模型、牙模、耳机壳等物品。这类打印机使用405波长的光敏树脂作为打印材料。
不同的3D打印机打印的东西是不同的。有的3D打印机以金属粉末为材料，利用激光烧结的 ，可以打印金属材质的东西，比如一把 。
d打印机能打印建筑材料、珠宝、玩具、模具等。d打印机扫描实物打印。二维与三维更大的区别是三维是立体，所以三维有三视图才可以决定物体形状，但二维却不用，所以三维一般要建模。目前没有3D打印机支持。都是分开的，逆向抄数的扫描机，还有就是3D打印机了。
原型制造：利用3D打印机，可以快速 产品的三维原型，这有助于加速产品设计和开发流程。这些原型能够让制造商在投入大规模生产前进行必要的测试和调整。 家居物品：3D打印技术适用于生产家居物品，例如餐盘、花瓶和家具等。用户可以轻松地定制和打印出具有个性的家居用品，以满足他们的个性化需求。
3D打印机功能都有：工业制造：产品概念设计、原型 、产品评审、功能验证； 模具原型或直接打印模具，直接打印产品。文化创意和数码 ：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。
3D打印机是一种可以将数字模 型转化为物理实体的机器，它可 以在三维空间内逐层打印出物 体。以下是3D打印机的一些常 见用途：制造原型：3D打印机可以快速制造出各种原型，包括机械零件、工业产品、 疗器械等。这对于产品设计和研发非常有帮助，可以节省制造成本和时间。
不同的3D打印机打印的东西是不同的。有的3D打印机以金属粉末为材料，利用激光烧结的 ，可以打印金属材质的东西，比如一把 。
3d打印机可以“打印”出真实的3D物体，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等。3d打印机常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3D打印机能够将数字模型逐层转换为实体物体，这一技术在多个领域中找到了广泛的应用。以下是3D打印机的几个主要用途： 原型 ：3D打印机常用于快速制造机械零件、工业产品和 疗器械的原型。这一功能有助于缩短产品开发周期，降低前期研发成本。
原型 ：3D打印机可以打印出产品的3D原型，从而加快产品开发和设计的过程。原型可以在物理层面上验证设计和功能，帮助制造商在投入大量成本之前进行测试和改进。家居用品：3D打印技术可以用于打印家居用品，如餐具、花瓶、家具等等。
3D打印机功能都有：工业制造：产品概念设计、原型 、产品评审、功能验证； 模具原型或直接打印模具，直接打印产品。文化创意和数码 ：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。
根据压力来源调整打印的方向 当受力施加在模型上时，我们要保持模型不会毁坏。确保你的打印方向以减少应力集中在部分区域，我们可以调整打印的方向让打印线垂直于应力施加处。
微喷射粘结技术（3DP）类似SLS工艺，采用陶瓷、石膏粉末成形。不同之处在于，材料粉末不是通过激光烧结，而是通过粘接剂喷射并凝固，其他位置的粉末作为支撑。3DP技术具有成型速度快、价格低、能够 彩色原型的优点，但模型精度和表面粗糙度较差，零件易变形或出现裂纹。
就像弘瑞3D打印机是采用FDM技术的国产打印机，由于打印尺寸较大，可以满足工业生产用途，售价在几万块左右。而相同打印尺寸，打印材料的国外品牌售价一般要十几万。这中间就是差在了品牌价值上。而市场上能够打印金属材料的设备则起步价也要上百万起，基本能买到的都是工业级设备。
3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。
选择性激光烧结（SLS）： 这一技术如繁星点点，点亮了多种材料的使用舞台，无需繁琐支撑，适用于 复杂的铸型芯或原型。选择性激光熔化（SLM）： 粉末直接熔融，致密度与机械性能皆为上乘，为精密金属零件的制造提供了可能，尽管精度稍逊，但仍需后处理提升。
光垒智造的范冰丰博士认为，在各种现有的3D打印技术中（除双光子吸收、光全息、电子束等科研手段外），只有DLP打印才有可能将分辨率进一步提高，他认为从三个层面提高DLP的打印分辨率：选择像素更小的DMD微镜；减小LED光源的波长，这个跟半导体技术里的光刻很类似。
铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺 。塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工 。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。
压力加工：该工艺通过对金属施加压力，使其发生塑性变形，进而形成所需的形状和尺寸。主要方式包括轧制、锻造和挤压等。 焊接：通过高温使金属材料熔融并结合在一起，以此形成连续的金属结构。焊接技术包括熔焊、压焊和钎焊等。 切削加工：利用刀具对金属材料进行切削，以获得所需的形状和尺寸。
金属材料成型工艺主要有以下几种：铸造：将金属熔融后倒入模型中，冷却后形成具有一定形状和尺寸的铸件。压力加工：通过施加压力使金属变形，形成所需的形状和尺寸。包括轧制、锻造、挤压等。焊接：将金属材料通过高温熔融后结合在一起，形成连续的金属结构。包括熔焊、压焊、钎焊等。
翻砂铸造：这是一种通过 模具并进行浇筑来生产金属零件的 。适用于大规模生产，对熟练工人的要求相对较低。但铸造出的零件可能存在空洞和沙眼等问题。 锻打成型：通过高温加热金属材料，然后用机械力量使其变形，以获得所需的形状和尺寸。
压铸是一种金属铸造工艺，它利用模具腔对融化的金属施加高压。这种工艺常用于生产强度高、尺寸精度要求严格的零件，类似于注塑成型。 砂模铸造涉及使用砂子制造铸模。在这个过程中，将成品零件模型或木制模型（模样）放入砂子中，然后填满砂子并开箱取出模样，砂子便形成了铸模。
模具准备 砂型铸造的之一步是准备模具。模具是根据铸件的形状和尺寸 的，通常使用木材、金属或其他材料制成。模具分为上模和下模两部分，合在一起形成铸件的完整形状。模具的设计和制造精度直接影响到铸件的精度和质量。 造型 准备好模具后，下一步是进行造型。
现在紫砂壶的模具基本都是石膏的，母模是用车刀车出来的，然后一点点修正调整，在这个母模的基础上，再倒石膏浇筑子模，子模 好了就可以 紫砂壶了。
首先，它可以增加产品的表面摩擦力，这对于需要稳定抓握的产品尤为重要，如工具把手或运动器材。其次，喷砂处理可以去除模具表面的氧化层或杂质，提高产品的表面光洁度和质量。此外，通过控制喷砂参数，如砂粒大小和喷射速度，可以精确控制皮纹的深度和形状，以满足不同设计需求。
造型 造型是砂型铸造的首要工序，它是 铸件的基础。这一过程中，需要 砂型，根据铸件的三维形状和设计要求，通过特定的模具将型砂塑成所需的模样。砂型 的质量直接影响铸件的质量。熔炼 熔炼是砂型铸造的关键环节之一。
砂轮是一种常见的机械加工工具，用于加工工件的内外圆及各种平面等。砂轮的制造 通常是将磨料与结合剂经过压坯、干燥然后烧结而制成，在压坯时是将混合后的砂轮原材料铺入砂轮模具，然后由油压机提供高压对材料进行压实成型。
