安装在试验船返回舱中的这台3D打印机可以用来制造各种零件和设备，以备不时之需。这台3D打印机搭载在试验船返回舱中，是为了在未来的太空探索任务中提供更多的便利和灵活性。首先，这台3D打印机可以打印出各种尺寸和形状的零件，包括但不限于用于太空探索设备的部件、工具和传感器。
3D打印设计蓝图可从空间站计算机中预先载入或者从地面上行传输，空间站超过30%的零部件都可以通过这台3D打印机制造。2014年， 空间站的宇航员们不久前利用3D打印技术制造出之一把“太空工具”——扳手。
我国首次太空3D打印成功完成在新一代载人飞船试验船上搭载了一台“3D打印机”，这是我国首次太空3D打印实验，也是 上之一次在太空开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。飞行期间该系统自主完成连续纤维增强复合材料的样件打印，并验证了微重力环境下复合材料3D打印的科学实验目标。
3D打印机是一种神奇的打印机，它不仅仅可以“打印”整个建筑物，而且还可以在太空飞船里为宇航员打印出其它所需物品的形状。但是，3D打印的是物体的模型，不能打印物体的功能。
中国首次太空3d打印成功完成，新一代载人飞船试验船上安装了一台“3d打印机”。这是中国首次空间3d打印实验，也是 首次连续纤维增强复合材料在太空的3d打印实验。在飞行过程中，该系统独立完成了连续纤维增强复合材料的样品打印，验证了微重力环境下复合材料3d打印的科学实验目标。看这台打印机。
在巴黎航展期间，Velo3D宣布将为意大利航空航天公司Avio SpA提供两台金属增材制造系统，以支持其太空推进系统的开发与生产。△巴黎航展上的 IO和Velo3D团队 Avio SpA将获得一台蓝宝石XC 1MZ 3D打印机和一台原始蓝宝石系统，它们能够在极端温度下生产高强度和耐腐蚀性的镍基合金零件。
利用光固化技术，可以在精确控制的光照条件下固化感光聚合物形成结构。光固化3d打印机应用行业不仅出现在化工、材料等领域，现代应用主要集中在生命科学和 学领域。应用案例：光固化印刷技术可以制造更多的组织 。这里有一些典型的例子。软骨头：在临床 中，软骨缺损的修复是一个很大的挑战。
3D打印技术的应用领域：部分3D打印技术具体的应用案例：航空航天：鹰眼警用无人机结构件、火箭离子推进器筛网、航天器芯片散热器、金属3D打印航空涡喷发动机…3D打印金属涡喷发动机模型 汽车：自动变速箱的滑阀箱、行星齿轮组、保险杠、进气罩、油泵、阀门、汽车仪表盘…3D打印赛车零部件：轮辐轮毂。
2020年7月21日，河北工业大学装配式混凝土3D打印赵州桥，成功挑战吉尼斯世界纪录，获“最长的3D打印桥”认证。实测桥长210米，净跨径为194米。以上是我国3D打印技术在桥梁建设上的应用案例，打印材料为混凝土和高分子材料。
案例一至二：动物假肢。以3D打印修复受伤的鸟喙和残疾狗脚，应用深度评为★★★。个性化制造优势凸显，而商业前景则评分为半颗星。尽管为动物定制假肢具有公益价值，但商业化潜力有限。然而，若服务对象转向人类，市场前景将大为不同。案例三：视错觉的3D打印。
同时可以降低空间探索对地面发射能力的依赖。想利用3D打印实现空间大规模应用，必须实现金属材料的3D打印，太空开展金属增材制造能极大的拓宽人类探索宇宙的范围。下面一下太空金属3D打印的优势及问题。
世界首次连续纤维增强复合材料太空3D打印完成在轨演示。新一代载人飞船试验船返回舱搭载的“复合材料空间3D打印系统”，在轨期间自主完成了连续纤维增强复合材料样件打印。此次实验，是中国首次太空3D打印，也是世界首次连续纤维增强复合材料太空3D打印实验，对于未来空间站长期在轨运行、超大型结构在轨制造具有重要意义。
如果携带大量预制零件进入太空，就会大大增加高昂的发射费用。如采用太空3D打印技术，只需将原材料和轻型打印机带入太空，从而就地制造所需零部件， 减少发射重量并提高工作效率。未来，当人类能够从其他星球表面开采原材料时，还能在太空建立“零件工厂”，进一步减轻航天器的发射重量，节约空间。
如果采用太空3d打印技术，只需要将原材料和轻型打印机带入太空，就可以在当地制造所需零件， 减轻发射重量，提高工作效率。
意义有一些，但是有限 3D打印的优势在于能够制造出更轻巧的零部件，在于可以不开模小规模生产非标准零部件。这两点都对于宇航科技非常有用。1 更轻巧的零部件，让发射升空的卫星、太空飞行器更轻，有效载荷更高，即成本降低。而对于人类宇航科技而言，成本降低是至关重要的。
国产的3D打印机往往是噱头大于实际，无论从稳定性还是产品质量远远落后国外，所以国外公司的技术垄断无疑也使打印机设备及耗材价格居高不下。通过对国外机器的拆解我们会发现，其实整机成本并不高，主要部件如激光器等则价格高昂，而且目前也无法实现国产化。
搭载的两套装置分别对陶瓷材料和金属材料进行了预先计划的制造任务，共获得10件陶瓷样品和8件金属样品。中科院太空制造技术重点实验室2016年牵头开展我国首次“太空3D打印”技术实验，多项成果为我国空间站、在轨服务及深空探索等任务中实现多种材料的高精度制造奠定技术基础。
如果采用太空3d打印技术，只需要将原材料和轻型打印机带入太空，就可以在当地制造所需零件， 减轻发射重量，提高工作效率。
1 实践二十卫星在轨验证了多项关键技术，包括高通量通信、激光通信和量子通信等，这些成果为未来相关领域的发展奠定了基础。1 在太空3D打印领域，中国完成了世界首次连续纤维增强复合材料的太空3D打印实验，这对于未来空间站的长期运行和超大型结构的在轨制造具有重要意义。
世界首次连续纤维增强复合材料太空3D打印完成在轨演示。新一代载人飞船试验船返回舱搭载的“复合材料空间3D打印系统”，在轨期间自主完成了连续纤维增强复合材料样件打印。
值得一提的是，在今年5月发射升空的我国新一代载人飞船试验船上，就搭载了一台“3D打印机”。这是我国首次在太空开展3D打印实验，打印材料是航空航天领域应用广泛的轻质高强材料——碳纤维增强复合材料。 目前，随着金属材质打印技术的突破，航空航天也成为3D打印更具前景的应用领域之一。
搭载物品： 除了中国飞天之一人杨利伟外，“神舟”五号载人飞船返回舱内还搭载有一面具有特殊意义的中国国旗、一面北京2008年奥运会会徽旗、一面联合国国旗、 主币票样、中国首次载人航天飞行纪念邮票、中国载人航天工程纪念封和来自祖国宝岛 的农作物种子等。
安装在试验船返回舱中的这台3D打印机可以用来制造各种零件和设备，以备不时之需。这台3D打印机搭载在试验船返回舱中，是为了在未来的太空探索任务中提供更多的便利和灵活性。首先，这台3D打印机可以打印出各种尺寸和形状的零件，包括但不限于用于太空探索设备的部件、工具和传感器。
随着科技不断发展，出现了许多有意思的发明，如3d打印机，又称三维打印机，它拥有快速成型的工艺，能够一层一层的构建出各种模型，将平面变为立体，把很多复杂的模型构建简单化，功能极其强大，被广泛运用于各个领域。
3D打印机功能都有：工业制造：产品概念设计、原型 、产品评审、功能验证； 模具原型或直接打印模具，直接打印产品。文化创意和数码 ：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。
提高生产效率；有效控制成本；便于携带和移动；保密性强。3d打印机功能非常强大，可以给我们的生活和工作带来很多便利。随着科技的不断发展，出现了很多有趣的发明，比如3d打印机，也叫3d打印机。
3D打印机就是一种制造工具，在计算机上设计出来的3D工件，可使用它把计算机里的工件变为现实。3D打印技术是指由计算机辅助设计模型（CAD）直接驱动的，运用金属、塑料、陶瓷、树脂、蜡、纸、砂等材料，在快速成形设备里分层制造任何复杂形状的物理实体的技术。
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，通常是采用数字技术材料打印机来实现的。3D打印机的优势在于成本少、可以做出传统技术做不出的外形、打印出的东西重量轻。
